搅拌筒故障的原因及方案

  搅拌筒属于自动上料搅拌车上的一个重要部件，性能的优劣直接关系着整车工作情况的好坏。根据混凝土的不同用途，搅拌筒的结构也各有不同，用来运送商品混凝土的自动上料搅拌车的使用量很大。

  搅拌筒作为储存混凝土的容器，首先就是为了防止混凝土固化。当搅拌筒出现故障时间，又在说明什么？一般情况下，有两种原因导致：液压系统或发动机故障；马达故障。

  液压系统或发动机故障：①打开搅拌筒检修孔盖，旋松马达上的高压软管接头，使搅拌筒检修孔斜向下，将混凝土从搅拌筒检修孔排出；将故障车的高压胶管从马达上卸下，把救援用高压胶管接上，另一端接在救援车的油泵上，并将应急用的回油管一端接在故障车的马达泄油口，回油管另一端接在救援车的油泵回油口，利用救援车控制故障车拌筒的旋转，并将混凝土排出。

  经过现场测试发现，在生产厂所有工具齐全的情况下，采用2种方法大约需要1h，若在工地上，所花费的时间会更长，因此，建议采用1种方法排出混凝土。

  马达故障：处理方式比较简单，可以把救援车的马达卸下，并安装在故障车上，再将各油管接好，启动救援车即可将搅拌筒内的混凝土排出。

  总而言之，对于自动上料搅拌车而言，在发生故障时，及时判断故障原因，采取有效措施将拌筒内的混凝土排出，之后再解决故障。

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