维修自动上料搅拌车要注意的问题

  长期使用自动上料搅拌车时，难免会出现一定的故障，为达到良好性能，必须就那些合理维护。

  搅拌筒：初次使用到50h后，检查罐体及其他部位螺栓；每天行车前，检查托轮与滚道润滑，每个月打开一次托轮护罩，清理内部油污，并添加润滑油脂。

  液压驱动：是自动上料搅拌车的核心系统，为保证正常作业，要求搅拌罐实现正常运转，且必须在每次车辆发动前，检查油路散热器和减速机的液压油位，保证油位指示在视窗范围内。保证干净性，禁止让灰尘等物质污染系统液压油而引发系统无法正常工作或损坏。

  供水：加水量需控制在水箱的3/4处，经常检查阀体是否堵塞，或有无工作异常。在可能结冰的环境中使用时，必须排空供水系统中的存水，防止管路冻裂。

  还需经常检查系统密封性，拆卸修理后，关键部位要涂抹螺纹密封胶。行驶期间，水路系统中的各阀门均应处于关闭状态，以免影响制动性能，或烧结摩擦片，从而影响制动能力。

  自动上料搅拌车有前车身（驾驶室，可自由升降）、后车身之分，装载大臂受液压系统操控。上料时，驾驶员在驾驶室内搬动操纵手柄，大臂下落并自动铲料，物料进入料斗后，驾驶员继续操纵手柄升起大臂，将大臂抬高至罐口高度后，操纵打开料斗的后方仓口，原料即可进入搅拌罐里。

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